Der Rohstoff von Vliesstoffbeuteln ist Polypropylen, während der von Kunststoffbeuteln Polyethylen ist. Obwohl die beiden Stoffe ähnliche Namen haben, sind ihre chemischen Strukturen recht unterschiedlich. Die chemische Molekülstruktur von Polyethylen ist äußerst stabil und äußerst schwer abbaubar. Daher dauert es 300 Jahre, bis sich Plastiktüten vollständig zersetzen. Im Gegensatz dazu ist die chemische Struktur von Polypropylen instabil und seine Molekülketten können leicht aufgebrochen werden, was einen effektiven Abbau ermöglicht. Anschließend gelangt es in ungiftiger Form in den nächsten Umweltkreislauf, wobei ein Vliesbeutel innerhalb von 90 Tagen vollständig abbaubar ist.
Vliesstoff, auch als Vliesstoff bekannt, wird zu einem stoffähnlichen Produkt verarbeitet, ohne dass ein Weben erforderlich ist. Bei der Herstellung werden textile Kurzfasern oder Filamente gerichtet oder zufällig zu einem Faservlies ausgerichtet, das dann durch mechanische, thermische Bindung oder chemische Verfahren verfestigt wird. Die meisten Vliesstoffbeutel bestehen aus Spinnvliesstoff.
Einfach gesagt:Vliesstoffe entstehen nicht durch das Verweben oder Flechten einzelner Garne, sondern durch direktes Verbinden von Fasern durch physikalische Methoden. Wenn Sie also die Einlage aus Ihrer Kleidung herausnehmen, werden Sie feststellen, dass sich einzelne Fäden nicht herausziehen lassen. Vliesstoffe durchbrechen traditionelle Textilprinzipien und zeichnen sich durch kurze Produktionsprozesse, schnelle Produktionsgeschwindigkeit, hohe Leistung, niedrige Kosten, breite Anwendung und vielfältige Rohstoffquellen aus.
Laminierte Vliesstoffbeutel:Diese durch Gießen hergestellten Produkte weisen eine starke Haftung auf, ohne dass beim Laminieren Klebstoffe verwendet werden müssen. Sie fühlen sich weich an, haben keine plastische Textur und -reizen die Haut nicht. Geeignet für die Herstellung von medizinischen Einwegartikeln wie Mittellaken, Bettlaken, OP-Kitteln, Isolationskitteln, Schutzkleidung und Schuhüberzügen; Taschen aus diesem Stoff werden als laminierte Vliestaschen bezeichnet.
Produktionsprozesse
Spunlace-Vlies-:Hochdruck-Mikro--Wasserstrahlen werden auf eine oder mehrere Schichten von Faserbahnen gesprüht, um die Fasern zu verwirren und so die Bahn auf eine bestimmte Festigkeit zu verstärken.
Thermisch gebundenes Vlies-:Thermisch gebundener Vliesstoff wird durch Zugabe von faserigen oder pulverförmigen, heiß-schmelzenden Bindungsmaterialien in die Faserbahn hergestellt, die dann erhitzt, geschmolzen, abgekühlt und zu einem Stoff verfestigt wird.
Luft-vliesstoff-:Wird auch als staubfreies Papier oder Vliesstoff für die Papierherstellung bezeichnet. Es nutzt die Air-{3}}Technologie, um Zellstofffaserplatten in einzelne Fasern aufzulockern, nutzt dann einen Luftstrom, um die Fasern zu einem netzbildenden Vorhang zu agglomerieren, und das Vlies wird weiter zu Stoff verfestigt.
Nass-gelegter Vliesstoff-:Nass-gelegte Vliesstoffe werden hergestellt, indem Faserrohstoffe in einem wässrigen Medium zu einzelnen Fasern gelöst werden und verschiedene Faserrohstoffe gemischt werden, um eine Fasersuspensionsaufschlämmung herzustellen. Die Suspensionsaufschlämmung wird zum netzbildenden Mechanismus transportiert und die Fasern bilden im nassen Zustand ein Netz, bevor sie zu Stoff verfestigt werden.
Spunbond-Vlies-:Nachdem das Polymer extrudiert und gestreckt wurde, um Endlosfilamente zu bilden, werden die Filamente zu einem Netz gelegt, das dann durch Selbstadhäsion, thermische Bindung, chemische Bindung oder mechanische Verstärkung in einen Vliesstoff umgewandelt wird.
Schmelzgeblasenes Vlies-:Der Prozessablauf umfasst Polymerzuführung, Schmelzextrusion, Faserbildung, Faserkühlung, Bahnbildung und Verstärkung zu Stoff.
Nadelvlies-:Eine Art trockener Vliesstoff. Es nutzt die Durchstichwirkung von Stachelnadeln, um das flauschige Fasernetz zu Stoff zu verstärken.
Genähtes Vlies-:Eine Art trockener Vliesstoff. Dabei werden Kettenwirkschlaufenstrukturen zur Verstärkung von Faserbahnen, Garnschichten, nicht-textilen Materialien (wie Kunststoffplatten, dünne Metallfolien usw.) oder deren Kombinationen zu Vliesstoffen verwendet.
